青海利亞達|“智”造賦能高質量發(fā)展

科技是第一生產力，創(chuàng)新是第一動力。

青海利亞達化工有限公司高純硼酸結晶系統(tǒng)

作為“青海省優(yōu)秀民營企業(yè)家”，青海利亞達化工有限公司總經理李洪嶺接受了青海日報“高質量發(fā)展區(qū)域調研行·西寧篇”的采訪。

青海利亞達化工有限公司以鹽湖鹵水中提取的硼資源為原料，通過建立完整的高純硼酸制備工藝獲得核級硼酸，產量可達1000噸高純硼酸，產品經權威檢驗部門檢測硼酸主含量達到99.99%，各項指標超過國家II類硼酸檢測標準，達到國際進口“核電級”硼酸指標。

在總經理李洪嶺的眼中，硼酸這個無機化合物已然成為當今工業(yè)發(fā)展的“維生素”。“它的運用小到人們常見的手機屏、眼鏡片、玻璃杯等生活用品，大到芯片、軍工、核電等國家戰(zhàn)略領域?！笨偨浝砝詈閹X說。

從高純硼酸邁向超純硼酸，并非易事，而除鐵更是整個提純工藝中的重點和難點。2023年，總經理李洪嶺帶領質量技術研發(fā)部反復研究、試驗，最終用近三個月時間攻克難關?？紤]到原料中鐵含量差異較大，在研發(fā)階段分別提出了多種除鐵方式，又將不同除鐵方式所對應的最佳濃度區(qū)間進行摸底后開始投產。

“投產后我們發(fā)現溶液的濃度過高PH較低時，已經絮凝的鐵離子復溶為游離鐵，導致整個生產系統(tǒng)被污染。為此，針對不同濃度下鐵離子的復溶情況再次研究，當摸清反應液的濃度與鐵離子復溶的關系后，又投入到產業(yè)化生產中，通過測試確定適合當前體系的溶液濃度。”青海利亞達化工有限公司質量技術研發(fā)部部長張寧紅介紹。

然而試生產時，技術團隊發(fā)現熱溶液表面有油狀物，經檢測確定為鐵的富集油狀物，通過層層排查，確定油狀物來源為硼原礦在富集精制過程中的有機萃取物，自此，開始針對萃取劑展開除雜實驗與工作。

經過一波三折后，一項國家創(chuàng)新專利的除鐵工藝就此誕生——攪拌加熱反應液后，加入兩種不同試劑，保溫、加熱，再經過精密過濾器過濾，除鐵后濾液進入結晶罐冷卻結晶。采用兩種除鐵劑在精制熱溶過程轉化除鐵，除鐵率高達90%以上，可將原料中帶入的大部分鐵離子一次性除去，實現產品中鐵的可控，同時實現超純硼酸的規(guī)模生產。

“如今，我們追求的是超高硼酸純度，利用本土資源，完全自主研發(fā)、生產出超純硼酸產品，這不僅僅是企業(yè)科技創(chuàng)新能力和生產質效的提升，也是企業(yè)問鼎國內一流，甚至是趕超國際標桿的底氣。這幾天，來自韓國的客商專程到公司考察，對我們來說這是契機、更是動力?！笨偨浝砝詈閹X說。